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壓力式噴霧干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中注意的環(huán)節(jié)
關(guān)鍵詞:壓力式噴霧干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中注意的環(huán)節(jié)  發(fā)布日期:2015-09-11  來(lái)源:無(wú)錫天陽(yáng)干燥設(shè)備有限公司

壓力噴霧干燥機(jī)由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴;(3)如果停用壓縮空氣,原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。

  每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,比如說(shuō)噴霧干燥機(jī),而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但*適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

  以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是*重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。

  1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。

  5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

  7.符合*要求,工作條件好,安全性高。

  8.選型前*好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

  9.不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)*的意見(jiàn)。

  噴霧干燥機(jī)的使用方法:主要來(lái)自料斗壓力噴霧干燥機(jī)中排出的廢氣,而高溫主要是料斗壓力噴霧造粒干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng),是直裝安裝于料斗壓力噴霧造粒干燥機(jī)器上,利用壓力噴霧造粒干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流噴霧干燥機(jī),將壓力干燥機(jī)噴霧造粒干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造噴霧干燥機(jī)粒干燥機(jī)中,無(wú)需另接電源,形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力噴霧造粒干燥機(jī)清器,可以將粉塵過(guò)濾后再回收。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,利用廢氣的循環(huán)利用,即節(jié)省了電能,也降低了廠房?jī)?nèi)的溫度,同時(shí)也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。

  壓力噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門,敲打布袋除塵器,*后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

  對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。


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